涂料生產(chǎn)的過程就是把顏填料固體粒子混入液體涂料中使之形成一個(gè)均勻微細(xì)的懸浮分散體。顏填料的原始粒子都很細(xì)小其粒徑約在0.01~2um由原始粒子在加工和貯運(yùn)過程中經(jīng)常相互黏結(jié)成聚集體（二次粒子）其粒徑可能增大到100pm以上因此在涂料制造中需要將聚集體解除聚集并穩(wěn)定均勻地分散于涂料在涂料的生產(chǎn)過程中所選用的研磨分散設(shè)備對(duì)顏料在涂料中的分散狀態(tài)最佳顏料性能（著色力、遮蓋力、耐候性等），及由此而導(dǎo)致的涂料和涂膜的性能起著非常重要的作用。因此在涂料生產(chǎn)中如何提高分散效果研制和采用高效分散設(shè)備以及選用優(yōu)質(zhì)原料和最佳配方成為涂料生產(chǎn)中的重要課題之一
涂料生產(chǎn)過程中通常采用以下四個(gè)步驟
①預(yù)分散該道工序以混合為主并起一定的分散作用目前使用最多的預(yù)分散設(shè)備是高速分散機(jī)該道工序是精研磨的預(yù)備工序
②研磨分散設(shè)備涂料生產(chǎn)的主要設(shè)備。目前有多種類型常見的立式砂磨機(jī)、臥式砂磨機(jī)三輥研磨機(jī)等。本文所述的籃式研磨機(jī)即為涂料生產(chǎn)中的研磨分散設(shè)備。
③調(diào)漆
④過濾包裝
籃式研磨機(jī)的發(fā)展
1、籃式研磨機(jī)的不同結(jié)構(gòu)和類型
如上所述目前世界上已有許多國(guó)家的分散研磨設(shè)備廠家在進(jìn)行籃式研磨機(jī)制造和銷售。籃式研磨機(jī)的結(jié)構(gòu)也因廠家的不同有所區(qū)別。可分為兩大類
（1）作為精研磨設(shè)備在用籃式研磨機(jī)研磨前需要由高速分散機(jī)進(jìn)行預(yù)分散后再由籃式研磨機(jī)進(jìn)行精研磨。目前該類籃式研磨機(jī)占絕大多數(shù)。
（2）作為分散研磨的一體化設(shè)備無需高速分散機(jī)進(jìn)行預(yù)分散而是將分散與研磨兩道工序由籃式研磨機(jī)一臺(tái)機(jī)器、一道工序?qū)崿F(xiàn)。這是很有創(chuàng)新意義的開磨機(jī)對(duì)于工序的簡(jiǎn)化、效率的提高都具有積極的意義。
2、分散和研磨為一體的籃式研磨機(jī)
該籃式研磨機(jī)的產(chǎn)生基于一個(gè)創(chuàng)新的思路如果將籃式研磨機(jī)變?yōu)閮煞N機(jī)器在預(yù)分散時(shí)可以作為高速分散機(jī)單獨(dú)使用精研磨時(shí)再由裝有研磨介質(zhì)的籃子進(jìn)行研磨則可以省去高速分散機(jī)、泵、管路這些復(fù)雜繁瑣的工序及設(shè)備和隨之帶來的安裝、維護(hù)、清洗費(fèi)用及工作。僅用一臺(tái)籃式研磨機(jī)就可以完成預(yù)分散和精研磨。特別是對(duì)于固含量高、高黏度的物料也能達(dá)到很好的研磨效果。這是以往的傳統(tǒng)設(shè)備無法比擬的。該機(jī)器的研制成功使籃式研磨機(jī)的效率和分散研磨性能再次有了新的飛躍
3、先分散后研磨籃式研磨機(jī)簡(jiǎn)介
新型先分散后研磨籃式研磨機(jī)繼承了籃式研磨機(jī)分散研兩道工序在一臺(tái)機(jī)器、一道工序上實(shí)現(xiàn)的特點(diǎn)同時(shí)還可以作為分散機(jī)單獨(dú)使當(dāng)分散盤在工作位置研磨籃未下降時(shí)）。對(duì)于需要研磨的物料又可以實(shí)現(xiàn)先分散后研磨的功能（當(dāng)研磨籃下降到工作位時(shí)可對(duì)物料進(jìn)行高效率的精研磨
4、控制系統(tǒng)介紹（功能選配）
（1）控制系統(tǒng)以PLC為控制核心文本顯示器為人機(jī)對(duì)話界面的控制方式；
（2）人機(jī)對(duì)話界面可以就設(shè)備維護(hù)、運(yùn)行、故障等信息與人對(duì)話；
（3）操作界面直觀方便、程序控制、操作簡(jiǎn)單
（4）全方位安全考慮，非正常狀態(tài)的誤操作無效
（5）實(shí)時(shí)監(jiān)控，故障、錯(cuò)誤報(bào)警，維護(hù)方便
掃一掃進(jìn)入手機(jī)官網(wǎng)
掃一掃關(guān)注我們
